金属加工の「バリ」とは？製品の命運を分ける「仕上げ」の重要性

金属加工の現場で避けられないのが、切断や穴あけの際に素材の端に生じる不要な突起「バリ」です。わずかなバリでも放置すれば、製品精度の低下や組立時の不具合、さらには作業者やエンドユーザーが怪我を負うリスクに直結します。

経済産業省の製品安全ガイドライン等においても、「バリ」の適切な処理は製造物責任（PL法）の観点から極めて重要視されている、モノづくりの基本工程です。

照明ポールの品質を守る「仕上げ」

私たちが手掛ける照明ポールにおいて、バリ取りは単なる工程の一つではなく、製品の寿命を左右する極めて重要な作業です。屋外の過酷な環境に設置されるポールは、バリが残った状態で塗装を施すと、その微細な突起から塗膜が剥がれ、致命的な錆（腐食）が発生してしまいます。

寛大工業では、「大阪ものづくり優良企業賞」を受賞した技術力を背景に、細部まで妥協しないモノづくりを徹底しています。

• 高精度なレーザー加工: 最新鋭の設備により、バリの発生を最小限に抑える精密な切断を実施。
• 熟練の職人による手仕上げ: 機械だけでは行き届かない細部まで、人の手と目で確認し、滑らかに仕上げる「安全と美観」の両立。
• 長期耐久性の追求: 塗装の密着性を最大限に高め、長期間の耐食性を維持するための徹底した下地処理。

製造業の根幹は「安全」と「品質」にあります。寛大工業は、照明ポール一本一本に対し、見えない細部まで徹底的にバリを除去することで、長く安心して使い続けられる街のインフラを支えています。